Tuoli parempaan kouluarkeen Uusi Prima-tuoli näyttää tavalliselta muovituolilta, mutta sellainen se ei ole. Tuoli on valmistettu biokomposiitista, jossa muovin vahvikkeena on käytetty puukuitua.
TIINA TUPPURAINEN kuva MINNA KURJENLUOMA
Isku Interiorin kehityspäällikkö, polymeerikemisti Kari Soljamo . Koulutuolilta vaaditaan iskulujuutta, sen on oltava vakaa eikä se saa hajota. "Koulu ei ole helpoin mahdollinen ympäristö. Tuo- lin pitää pysyä ehjänä, vaikka se heitettäisiin seinään", Markku Nikkilä sanoo. Prima-tuoli on osa Suomen itsenäisyyden juhlara- haston Sitran Puusta pidemmälle -hanketta. Muovis- ta ja Aqvacompin biokomposiitista valmistettu tuoli on ainoa jo kaupallistettu hankkeesta syntynyt tuote. Materiaalin reseptin kehittelyyn meni muutama vuosi. Uusi biokomposiittituoli on jo läpäissyt eurooppalais- ten standardien mukaiset testit, ja se täyttää Iskun laa- tuvaatimukset. "Tähtäämme tällä tuotteella koulukalusteiden kesä- sesonkiin vuonna 2020", Soljamo sanoo. SELLUKUITU ON ERINOMAINEN VAHVIKE Mutta miksi biokomposiitissa käytetään muovia? Nik- kilän mukaan on olennaista, että muovijätettä voi tule- vaisuudessa kierrättää entistä tehokkaammin. "Biokomposiittiamme voi kierrättää kuusi kertaa il- man, että sen ominaisuudet kärsivät. Se on ympäristön kannalta iso asia. Biomuovit ovat vielä liian kalliita teollisuuden käyttöön. Ne muodostavat vain prosen- tin muovien tuotannosta, joten niitä ei ole riittävästi saatavilla." Aqvacompin tekniikan avulla Metsä Fibren sellukui- tu lujittaa muovia kolmiulotteisesti siinä missä monet muut biopohjaiset materiaalit toimivat vain muovin täytteenä. Tuotantoprosessi säästää luontoa, sillä fos- siilisen muovin tarve vähenee. Myös logistiikkakulut pienenevät, koska materiaali on kevyt. •
Prima-tuoli on suunniteltu kouluihin, joten sen on oltava kestävä ja jämäkkä. Valmistusmateriaalina on biokomposiitti, josta 30 prosenttia on sellukuitua ja 70 prosenttia muovia. Rauman sellutehtaan naapurissa toi- miva Aqvacomp on kehittänyt biokomposiitin teollista valmistusta Metsä Fibren kanssa vuodesta 2014. Vuon- na 2017 koelaitos siirtyi Metsä Fibren Rauman-tehtaan tontille. Muovia vahvistavina täyteaineina käytetään yleensä mineraaleja ja lasikuitua. "Lasikuitu on hankala kierrättää ja sen tuottaminen vaatii paljon energiaa. Puukuidun avulla saadaan ke vyempiä tuotteita ja säästetään logistisissa kustannuksis- sa", sanoo kumi- ja muovialan tutkimus- ja kehittämis- keskus Elastopolin toimitusjohtaja Markku Nikkilä . Elastopoli toimii biokomposiittia valmistavan Aqva- compin teknologiakumppanina. Biokomposiitilla on 20–40 prosenttia pienempi hii- lijalanjälki kuin lasikuitukomposiitilla, sillä biokom- posiittia voi käsitellä nopeammin ja matalammalla lämpötilalla. Materiaali toimitetaan Iskun yhteistyökumppanille pelletteinä. Ne sulatetaan ja ruiskuvaletaan tuolinrun- goksi, ja tuoli kootaan valmiiksi Iskun tehtaalla. ISKUNKESTÄVYYS ON TÄRKEÄÄ Isku on valmistanut Prima-koulutuolin istuinosaa tä- hän asti kokonaan muovista. Kokeilut komposiittien kanssa aloitettiin jo kymmenen vuotta sitten, mutta sellukuidun lisääminen muoviin teki siitä liian kovaa ja haurasta. "Aqvacompin komposiitissa ei ole tätä ongelmaa. Märkärainausmenetelmän ansiosta komposiitti on perinteistä elastisempi ja siinä on iskusitkeyttä", sanoo
Markku Nikkilä Elastopolin toimitusjohtaja.
Kari Soljamo Huonekaluyritys Isku Interiorin kehityspäällikkö. Iskun tavoite on tarjota asiakkailleen korkealaatuisia huonekaluja ja varmistaa samalla vastuullinen tuotanto.
Elastopoli on suomalainen kumi- ja muoviteollisuuden kehitysyritys, joka on lisensoinut teknologiansa Aqvacompille.
42
Powered by FlippingBook