《芬宝》客户杂志 2020/2021

化学循环

未来,所有化学品都将在木浆厂内循环,最终产出的只有有用 的产品。如果绿液污泥也有实际用途,那么这一目标就能基本 实现了。这也是当前研究这在大力推进的方向。 全面循环 MARIANNA SALIN,图片 ALEKSI KOSKINEN

木浆厂的浆线

树木被剥皮和切片

最终产品 : 浆包

木片

纤维的分类、漂白和分离

蒸煮器 用于蒸煮*纸浆原料

液体被木质素 染黑

继续循环

白液

石灰窑

在石灰窑中回收 石灰

上世纪末,陆续有木浆厂开始使用硫酸盐替代亚 硫酸盐。到了现在,硫酸盐法已经成为全球木浆生产的 主要方法。在芬兰,木浆生产更是完全采用这种方法。 这一变化在许多方面都具有重大意义。硫酸盐法 提高了木浆的强度,红松也被列入原料清单。副产物 从乙醇变成妥尔油、松节油,甚至是生物能源。 “这种变化对于环境效率特别重要,因为硫酸盐 法可以让最重要的化学品在工厂内循环流通。可以肯 定地说,自从采用硫酸盐法以来,循环经济已经成为 木浆生产的一部分,”芬林芬宝业务发展高级副总裁 Kaija Pehu-Lehtonen 说 。 木浆厂现在愈发善于从渣滓和污泥中提取所有 有用的物质,其中大部分在过去会被视作废物。有些 变化是直到最近才在少数工厂发生的。本文的后续部 分将探讨这个话题,首先我们来关注一下化学循环。 内部装置中的硫酸 木浆厂的纤维线是一个简单直接的过程。首先,树 木被剥皮、切片,最后变为成浆包。 化学线(在工厂中也被称为回收线)是一个循环, 与木浆线相交的部分是蒸煮器,木片在其中经白液蒸 煮。当分离的纤维继续前进时,被溶解的木质素染黑 的液体就会进入回收线。这是为了使黑液重新变白。 包括用作妥尔油原料的皂化物的副产品,也在蒸 发车间从黑液中分离。木质素和其他有机木料随后在 回收锅炉中燃烧掉。产生的能量为工厂本身和市场都 提供了足够的蒸汽和电力。

液体继续发展为绿液,在石灰的帮助下苛化为白 液。石灰在石灰窑中恢复效用,白液的循环再次开始。 硫与白液的核心物质钠一起循环,可以使蒸煮器 和整个回收线的pH得到控制。 现代木浆厂日益高效的回收系统甚至可以将硫 进一步加工成硫酸。这就是芬林芬宝在艾内科斯基 (Äänekoski) 所做的。 硫酸也用于加工妥尔油。 工厂唯一的固体废物 在与水有关的部分之前,化学循环似乎很简单。虽 然浆线的洗涤和漂白水通常被输送到废水处理,但最 新的木浆厂基本上已经封闭了水循环。 “比如说,在浆线末端使用的洗涤水会再次用于 起点。溶解在水中的物质由此被引向回收线。木料也 会积聚在污泥中,将有一部分被导入回收锅炉,”Pe- hu-Lehtonen 说。 黑液、洗涤水和污泥携带的金属和其他无机物与 回收锅炉灰烬中的残留基本相同。洗涤水还包含漂白 剂。鉴于无机物容易在锅炉和窑炉中积聚,因此必须将 其移除,防止设备堵塞或腐蚀。 钾和氯化物从回收锅炉的粉煤灰中分离,并输送 到废水处理。石灰窑的石灰粉中积累的磷使粉尘成为 良好的肥料,因此将输送给肥料生产商。 其余的无机物在被苛化为白液时会积聚到绿液 污泥中。Pehu-Lehtonen 说,绿液污泥是现代木浆厂 产生的唯一固体废物。

回收线

蒸发装置

绿液在石灰的帮助 下苛化

苛化

皂化物

用作妥尔油的原料

+ 其他有机木料 木质素

绿液

回收 锅炉

硫酸

蒸汽 和 电力

富硫气体用于生产硫酸

为工厂和市场提供充足能源

*蒸煮 = 将纤维素纤维与其他木材成分、木质素和抽出物

50

51

Powered by