2030 年实现零化石能源生产 木浆厂和锯木厂可以通过提高能源效率和引入新的技术解决 方案，如将生产过程中残留的木皮气化，以免除化石燃料。2019 年，芬林芬宝的生产已经实现 96% 零化石燃料。
MARKKU RIMPILÄINEN
根据芬林集团的目标，芬林芬宝木浆厂和锯木 厂最迟将在 2030 年停止在生产中使用化石燃料。 艾内科斯基 (Äänekoski) 生物制品厂已实现完全可 再生能源运营 。 芬林芬宝业务发展高级副总裁 Kaija Pe- hu-Lehtonen 表示，艾内科斯基 (Äänekoski) 实 施的解决方案也可应用于其他木浆厂。 工艺所用化石燃料将被生物燃料取代，能源效 率也会持续改进。 石灰窑产品气 长期以来，石灰窑一直是木浆厂中化石燃料用 量最大的位置。石灰窑的功能是将石灰泥或碳酸钙 加工为氧化钙，以在流程中重复利用。 艾内科斯基 (Äänekoski) 生物制品厂将工厂流 程中的副产品木皮气化，所得产品气即为石灰窑的 燃料。 约策诺 (Joutseno) 木浆厂的石灰窑也使用产 品气。该厂在 2013 年开始木皮气化。工厂正常运行 期间，完全不需要任何化石燃料。 只在发生中断时以及在停产或中断后的流程启 动中才需要化石燃料。 目前，劳马 (Rauma) 锯材厂的石灰窑使用化石 油作为燃料。2022 年配套锯木厂竣工后，该厂将进 一步减少化石燃料的使用。
木浆厂和锯木厂将形成紧密互联的一体化工 业 。 为了支持其能源生产，木浆厂将接收锯切产生 的锯末，锯木厂则从木浆厂获得所需的所有能源。 锯木厂从头到尾都不会使用化石燃料。 新的凯米 (Kemi) 生物制品厂将 100% 不使用 化石燃料 。 生物基启动燃料的发展 在停产或中断后重新启动木浆厂流程时，必须 使用化石燃料 。 对于这种情况，艾内科斯基 (Äänekoski) 生物 制品厂使用的是生物基沥青油。它是妥尔油的成分 之一。妥尔油是木浆生产的副产品。 这样做的目的是，创建一种可用于所有芬林芬 宝木浆厂的生物基启动燃料整体概念。 “这些解决方案基于现有技术。到 2030 年，劳 马 (Rauma) 和约策诺 (Joutseno) 工厂的启动燃料 也将使用非化石燃料，”Pehu-Lehtonen 说。 芬林芬宝的锯木厂将在这个十年结束前，分阶 段从化石燃料转向。 “我们将为生物基燃料油过渡制定总体计划， 决定如何最好地实现燃料转换。这在技术上是完全 可以实现的，”Pehu-Lehtonen 说。•
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